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涂裝設(shè)備生產(chǎn)線介紹
涂裝設(shè)備生產(chǎn)線主要優(yōu)勢在于工作范圍大、速度快、精度高,特別適合對金屬、塑料、木材等材料等中小零件的噴涂,可與轉(zhuǎn)臺、滑臺輸送鏈系統(tǒng)等輔助設(shè)備集成作業(yè)。涂裝設(shè)備生產(chǎn)線介紹????(1)涂裝設(shè)備離不開溶劑有很多部件要耐溶劑。???(2)涂料是易燃易爆物品,設(shè)備的很多部位要做阻燃防爆處理。???(3)涂裝工藝要求較為精細(xì),設(shè)備精度要求較高???(4)設(shè)備負(fù)載低,很少有重型設(shè)備。???(5)涂裝設(shè)備比較容易規(guī)劃流水線生產(chǎn)方式,節(jié)省人工
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2022
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汽車涂裝生產(chǎn)線余熱回收節(jié)能技術(shù)
一、汽車供熱系統(tǒng)廢氣處理現(xiàn)狀 1.單臺油漆固化爐設(shè)RTO廢氣處理設(shè)備 電泳、中涂、面漆三條燃?xì)庑椭蓖ㄊ胶娓蔂t,其廢氣經(jīng)高溫焚燒處理并預(yù)熱烘干爐所需新鮮空氣后煙囪排煙溫度在200度左右。 2.電泳、中涂、面漆三條燃?xì)庑椭蓖ㄊ胶娓蔂t,其廢氣采用集中處理方式,處理完后經(jīng)煙囪排煙溫度在180℃左右。
汽車涂裝生產(chǎn)線的噴漆工藝如何
涂裝技術(shù)是汽車鋁輪轂涂裝生產(chǎn)線技術(shù)的后一道工序,通過對汽車輪轂進行涂裝處理,既可以提高汽車外觀美觀,又可以進一步加強汽車輪轂的防腐蝕能力和防打石能力。 在汽車涂裝生產(chǎn)線中,涂裝工藝的一般流程如下。預(yù)處理→溫水洗(噴浸噴)→預(yù)脫脂(噴)→脫脂(噴浸噴)→水洗1(噴)→水洗2(噴-浸-噴)→調(diào)米(噴-浸-噴)噴)→磷化(噴-浸)→洗3(噴)→洗4(噴-浸-噴)→固定(噴)→洗(噴)→洗(噴-浸-噴)→洗(噴)→排水檢查→電動(浸)→1#UF噴淋→2#UF噴→3#UF水洗(噴浸噴)→4#UF噴→清潔DM噴→清潔DM水洗(噴浸噴)→清潔DM噴涂→排水轉(zhuǎn)移→干燥→強冷→電磁漆檢測→鈑金修邊→電磁漆修邊拋光(離線修復(fù))→塞孔(固定孔、排水孔)→密封膠(粗封)→重掛→上屏蔽(裝配孔)→噴阻尼膠→拆屏蔽層→重新懸掛→安裝絕緣墊片→噴門檻膠
電泳表面處理工藝的特點是什么?
1、電解如水的電解能分解成H2和O2一樣,一般任何一種導(dǎo)電液體在通電時產(chǎn)生分解的現(xiàn)象。 2、電泳在導(dǎo)電介質(zhì)中,帶電荷的膠體粒子在電場的作用下向相反電極移動的現(xiàn)象,如陰極電泳中帶正電荷的膠體粒子(R3N H)夾帶和吸附顏料粒子由電泳過程移向陰極。 3、電沉積——漆粒子在電極上的沉積現(xiàn)象。電堆積的一步是H2O的電化學(xué)分解,這一反應(yīng)至使在陰極表面區(qū)發(fā)作高堿性(OH)界面層,當(dāng)陽離子(樹脂和顏料)與OH反應(yīng)變成不溶性時,就發(fā)作涂膜的堆積。 4、電滲在電場的持續(xù)作用下,剛沉積到被涂物表面的涂膜是半滲透的膜,它的涂膜內(nèi)部所含的水分會從涂膜中滲析出來,然后移向槽液,使涂膜脫水,這種現(xiàn)象稱為電滲。電滲使親水的涂膜變?yōu)橥磕ぃ撍雇磕ぶ旅芑?
粉末靜電噴涂技術(shù)應(yīng)用在涂裝流水線
涂裝流水線靜電粉末噴涂原理 粉末靜電噴槍是實現(xiàn)噴涂作業(yè)的重要工具。用噴槍在工件表面噴涂粉末涂層 具體工作原理如下:靜電粉末噴槍連接高壓靜電發(fā)生器;噴槍電極連接高壓靜電時,噴槍端部施加較高的電壓;噴槍端部針狀電極的電暈放電使空氣電離 同時,粉末涂料通過供粉系統(tǒng)中的氣動力輸送到噴槍中噴出,霧化后的粉末在電暈放電區(qū)域?qū)⒇?fù)電荷捕獲到帶電粒子中,從而在粉末涂料和工件之間產(chǎn)生高壓靜電場 粉末涂層在氣流和電場的作用下,按照力的方向飛向待涂覆的工件,并在庫倫靜電引力的作用下吸附在工件表面。當(dāng)工件上的粉末累積到一定厚度時,會發(fā)生靜電排斥,并且粉末不會累積。 然后加熱熔化、整平固化,形成均勻、光滑、平整的層,滿足噴涂要求
噴粉房 靜電噴粉設(shè)備 噴塑設(shè)備的應(yīng)用知識
噴粉設(shè)備靜電粉末噴涂俗稱“靜電噴塑”。噴涂方式可采用手動、自動或手動+自動。噴料100%是固體粉末,游離的粉末可以回收利用,涂料回收利用率可達(dá)98%。懸吊運輸系統(tǒng),自動化程度高。涂層微孔少,防腐性能好,并可一次進行厚膜涂。 靜電粉末噴涂是以具有霧化咀(使涂料霧化)和放電級(發(fā)生電量電流)的涂裝機使涂料微粒化,對之施加電荷,在電極與被涂物體之間形成電場,利用其靜電吸附作用而涂裝。 靜電粉末噴涂工藝出現(xiàn)于20世紀(jì)60年代,主要是應(yīng)用于金屬表面涂裝。進入20世紀(jì)90年代末,隨著粉末涂料和噴涂設(shè)備的發(fā)展,使靜電粉末噴涂工藝應(yīng)用于非金屬表面成為可能。
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